產(chǎn)品特點(diǎn)
多變的工況選擇：
豐富的板型，多種角度，多種槽深，不同的綜合形成一款較適合工況的合適的換熱器，板片定位系統和單邊流設計以及特殊的夾緊尺寸標識。便于安裝接管、運行維護。備有不同材質(zhì)的換熱器，例如不銹鋼。鈦或其他特殊合金制成的板片，以滿(mǎn)足不同工業(yè)需求。熱混合形式。通過(guò)改變流動(dòng)方式或增加流道數量，可以達到無(wú)數種組合，從兩種流體單一逆流方式到三種或者以上的流體的多流程流動(dòng)方式，均可以做到。為設計師提供了合理的選擇來(lái)滿(mǎn)足不同的工況需求。
可見(jiàn)的經(jīng)濟效益：
板片均次成型，采用高精度的模具。減少板片物理應力和提高板片的均衡性，大大延長(cháng)板片的使用壽命；板片易于接近檢查，便于手工清洗。在許多場(chǎng)合可以用逆流沖洗加以清洗，日常清洗不需耗費太多時(shí)間，無(wú)需專(zhuān)門(mén)培訓人員；全部系列采用免粘貼形式，減少運行維護成本，方便維修。傳熱和壓力可以調節，通過(guò)板片的組合在傳熱系數和壓力降得調整，得到良好的傳熱系數，從而減少設備投資；經(jīng)濟型，由于其傳熱系數高、安裝和維修簡(jiǎn)便使得初期投資和運行維護成本大大降低。
工作原理
板式熱交換器是由一組波紋金屬板組成，上有四個(gè)角孔，供傳熱的兩種液體通過(guò)。金屬板片安裝在一個(gè)側面有固定板和活動(dòng)壓緊板的框架內，并用夾緊螺栓夾緊。板片上裝有密封墊片，將流體通道密封，并且引導流體交替地流至各自的通通內，形成熱交換。流體的流量，物理性質(zhì)，壓力降和溫度差決定了板片的數量和尺寸。板片的波紋不僅提高了湍流程度并且形成許多支撐點(diǎn)，足以承受介質(zhì)間的壓力差，金屬板和活動(dòng)壓緊板懸掛在上導桿上并由下導桿定位，而桿端則固定在支撐柱上，但如果其中一種液體或兩種液體在換熱器內不止通過(guò)一次，則接口應開(kāi)在固定板和活動(dòng)壓緊板上，在大多數場(chǎng)合使用單程，所有管路都連接固定壓板上，檢查拆鞋打開(kāi)換熱器，不必拆卸管道。
